導(dǎo)讀:

上篇真空均質(zhì)乳化機(jī)小篇分享了管線輸油泵穩(wěn)定運(yùn)行的重要作用以及螺柱的斷裂情況,下面來(lái)看看斷口的具體分析吧!

圖1斷口外觀形貌

脆性斷裂 的外觀及形成的原因分析

?斷口SEM分析

斷裂源未發(fā)現(xiàn)氣孔、夾雜等冶金缺陷,亦未發(fā)現(xiàn)存在早期裂紋;源區(qū)晶粒輪廓及外形,晶面比較光滑,微觀形貌為沿晶分離形貌,未發(fā)現(xiàn)有氫脆特征,如圖2 所示。


脆性斷裂 的外觀及形成的原因分析1

斷口擴(kuò)展區(qū)基本特征如圖3所示。

脆性斷裂 的外觀及形成的原因分析2

斷口的微觀形貌中呈現(xiàn)出許多平坦的小晶面,在小晶面上可看到一些短而彎曲的,由源點(diǎn)放射出去的河流狀花樣,河流花樣起源于非金屬雜物。河流花樣是斷裂時(shí)所形成的撕裂棱, 具有準(zhǔn)解理的斷裂特征。

脆性斷裂形成的原因

金屬材料內(nèi)部在冶煉、軋制、熱處理等各種制造過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生某種微裂紋,而且在無(wú)損檢測(cè)中又沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。那么,在使用過(guò)程中,由于應(yīng)力集 中、疲勞、腐蝕等原因,裂紋和缺陷就會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展。 當(dāng)裂紋尺寸達(dá)到臨界尺寸時(shí),就會(huì)發(fā)生低應(yīng)力脆斷的事故。

根據(jù)對(duì)斷口形貌特征分析,可以確定輸油泵螺柱的斷裂,是由于熱處理工藝不合理,螺柱應(yīng)有的韌性明顯缺失。螺柱的拉伸試驗(yàn)也同樣證明螺柱韌性不足,這樣的螺柱在外力作用下,裂紋很容易加速擴(kuò)展,形成脆性斷裂。

本文轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)械》,意凱真空均質(zhì)乳化機(jī)分享

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