高剪切分散乳化機在很多行業(yè)得到非常成功的使用,如乳膏、硅油乳化、食品醬料均質(zhì)乳化、漿料分散、顏料分散、蠟乳化、納米材料分散、膠類溶解、高分子聚合物的分散、疫苗等,使用領(lǐng)域在不斷擴大。高剪切乳化機的集成化一機多功能傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,要達(dá)到多種攪拌目的,傳統(tǒng)工藝需要分多道工藝處理,而用高剪切分散乳化機則可一步完成。如以下案例:

先在A料中溶解粉末狀添加劑,然后再加入B料反應(yīng)合成為C料,再加入水相乳化,之后加入填料分散,接著再加入增稠劑等。

  1、傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)

如按傳統(tǒng)生產(chǎn)方法不同的工藝則須配相應(yīng)的攪拌器,則需3個反應(yīng)釜和泵。第一步在配推進式攪拌器的反應(yīng)釜中作反應(yīng)釜中作溶解;然后用泵送到帶錨槳式攪拌器反應(yīng)釜中作反應(yīng)合成;第三步再用泵送到帶高速分散盤的反應(yīng)釜中進行乳化和填料分散。

  2、現(xiàn)代工藝生產(chǎn)

化妝品機械

  而高剪切分散乳化機配備的主乳化罐與兩個水油鍋,通過管路,可以自動化所有處理工藝。可先將需要溶解的物料放在水油鍋進行分散加熱溶解,再通過抽真空方式把物料吸入主乳化罐,避免了物料與外界的接觸產(chǎn)生污染,大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)清潔衛(wèi)生。溶解、攪拌、分散與均質(zhì)的速度均可以變頻調(diào)速。物料在主乳化罐中,由于軸向流的作用,可以將添加的物料直接吸入定/轉(zhuǎn)子區(qū)域剪切加速溶解分散,由于混合概率的均等和液滴尺寸減小使反應(yīng)更充分;乳化和分散時高速運轉(zhuǎn),高速剪切均質(zhì),可以讓物料顆粒得到更精細(xì)的剪切;反應(yīng)時低速運轉(zhuǎn),這時容積也達(dá)到了最高位,高速產(chǎn)生的射流,使剪切力倍增,讓相與相之間均勻分布,達(dá)到一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu);?同明高剪切乳化機真空脫泡功能,可以將產(chǎn)品中的泡沫脫出,大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì)與穩(wěn)定性。使用高剪切分散乳化機省卻了容器、管路、閥門、泵等設(shè)備,還得高了產(chǎn)能,節(jié)約能耗。

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