如下圖面霜樣品,為什么這個(gè)霜不光滑,外觀看起來有顆粒感,比較難推開,怎么改善?下面從工藝配方與化妝品生產(chǎn)設(shè)備兩方面來為大家分享幾點(diǎn)如何改善的建議。

霜

 

  解決建議

一、工藝配方改善

①建議把控好乳化機(jī)的乳化溫度

②建議更換增稠劑,如940。另外,需要對(duì)增稠劑進(jìn)行中和,加入跟U20 相同的中和劑比如TEA,中和前料體先乳化均勻,料體在乳化機(jī)攪拌過程中加入中和劑

③建議更換主乳化劑,如MOTANOV 68 (建議添加比例2%)、A165(建議添加比例1%)、16/18醇(建議添加比例1%)

④建議將U20降為 0.2%,再加EDTA 0.02%

⑤有顆粒的話可能是U20沒攪勻,建議可以將U20用水溶脹均勻,最好泡的時(shí)候稍稍加熱,加進(jìn)去攪快一點(diǎn),攪久一點(diǎn)

⑥建議卡波可以預(yù)先使用乳化機(jī)預(yù)處理罐分散好,等乳化完再加入均質(zhì)

⑦建議添加高極性的液態(tài)油脂

二、使用高品質(zhì)面霜生產(chǎn)設(shè)備——真空均質(zhì)乳化機(jī)

使用高品質(zhì)真空均質(zhì)乳化機(jī)可以大大改善面霜的品質(zhì)。面霜原料需要在預(yù)處理罐內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行初步混合分散后,由真空泵形成的負(fù)壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用,經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復(fù)雜的綜合過程,迅速被破碎成200nm~2μm的微液體滴,從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過程中,由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面,迅速掃凈壁面,使料體與罐壁不斷形成新壁面,提高熱交換效率的同時(shí)保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時(shí)設(shè)備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過程中產(chǎn)生的空氣,避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染,并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。

化妝品膏霜乳化機(jī)

以上是客戶在意凱潔凈實(shí)驗(yàn)室通過真空均質(zhì)乳化機(jī)試驗(yàn)出鍋的膏霜成品,與文上第一張圖片形成了鮮明對(duì)比,不但光滑、細(xì)膩、綿延,有光澤,并且產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,均一。真空均質(zhì)乳化機(jī)是化妝品乳化車間必/備的生產(chǎn)設(shè)備,是一款成熟可靠的化妝品面霜生產(chǎn)設(shè)備。歡迎咨詢!

 

 

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